Puteți tăia, găuri sau bate un arbore liniar întărit?

Un arbore liniar călit poate arăta ca o bară de oțel rotundă obișnuită, dar prelucrarea lui nu este întotdeauna aceeași cu prelucrarea oțelului netratat.

Arborii liniari utilizați cu bucșe cu bile necesită în mod normal o suprafață exterioară dură, netedă și controlată dimensional. Tăierea, găurirea sau lovirea arborelui este posibilă în multe cazuri, dar metoda de prelucrare depinde de materialul arborelui, procesul de-tratare termică, stratul întărit și locul în care va fi localizată prelucrarea.

Această distincție este deosebit de importantă atunci când se modifică un arbore existent. O gaură filetată la capătul arborelui și o gaură radială prin zona de deplasare a rulmentului nu au același efect asupra sistemului de mișcare liniară.

De ce arborii liniari sunt întăriți?

Un rulment liniar nu alunecă pur și simplu peste suprafața arborelui. Într-un sistem de bucșă cu bile-, bilele contactează în mod repetat și se rostogolesc de-a lungul arborelui.

Prin urmare, suprafața arborelui are nevoie de duritate și rezistență la uzură suficientă pentru a rezista la tensiuni de contact concentrate pe cicluri repetate.

Mulți arbori liniari de precizie folosesc călirea prin inducție sau un alt proces{0}}de întărire a suprafeței. Acest lucru creează un strat exterior dur, în timp ce materialul intern poate păstra proprietăți mecanice diferite.

Arborele este apoi șlefuit și lustruit pentru a obține toleranța necesară pentru diametru, rotunjime, dreptate și finisare a suprafeței. Această combinație este ceea ce face ca un arbore liniar de precizie să fie potrivit ca canal de rulare și explică, de asemenea, de ce prelucrarea arborelui finit necesită mai multă atenție decât tăierea unei tije obișnuite de oțel.

Puteți tăia un arbore liniar întărit la lungime?

Da. Arborele liniare întărite sunt furnizate în mod obișnuit în lungimi personalizate.

Problema importantă este cum este tăiat arborele și ce se întâmplă cu capătul tăiat după aceea. Utilizarea unui echipament de tăiere neadecvat poate genera căldură excesivă, poate crea bavuri sau poate deteriora suprafața finisată din jur.

Capătul tăiat trebuie în mod normal să fie debavurat și teșit, astfel încât marginile ascuțite să nu interfereze cu asamblarea sau să deterioreze garniturile atunci când componentele sunt instalate peste arbore.

Pentru o mașină nouă, de obicei este de preferat să comandați arborele la lungimea finală necesară, decât să cumpărați un arbore de precizie mai lung și să îl tăiați manual în timpul instalării.

Puteți găuri un arbore liniar întărit?

Găurirea este posibilă, dar dificultatea depinde în mare măsură de poziția de găurire și de duritatea materialului prelucrat.

O gaură axială găurită în capătul arborelui este o caracteristică obișnuită de prelucrare personalizată-. Poate fi folosit pentru montarea șuruburilor, plăcilor de capăt sau a altor componente ale mașinii. Găurile radiale prin partea laterală a arborelui sunt, de asemenea, posibile pentru anumite aranjamente de montare și poziționare.

Cu toate acestea, găurirea printr-un strat exterior întărit este mai solicitantă decât găurirea oțelului netratat. Sunt necesare procese de prelucrare și scule adecvate, iar condiția de tratament termic-ar trebui să fie luată în considerare înainte de a decide cum va fi produsă caracteristica.

Poziția unui orificiu radial contează și ea. Dacă gaura întrerupe zona în care se deplasează un rulment liniar, se creează o discontinuitate în ceea ce ar trebui să rămână în mod normal o cale de rulare netedă a rulmentului.

Puteți introduce filete într-un arbore liniar întărit?

Da. Capetele filetate intern sunt o configurație comună pentru arbori liniari personalizați.

Un capăt filetat permite fixarea arborelui cu un șurub sau conectat direct la o componentă de montare. Filetele exterioare pot fi prelucrate și atunci când proiectarea necesită reținerea arborelui cu o piuliță sau conectat la o altă componentă.

Provocarea este din nou relația dintre prelucrare și duritate. În funcție de modul în care este fabricat arborele, zona de prelucrare-capătă poate necesita o secvență de prelucrare sau de tratament termic-diferită față de suprafața de rulment de precizie.

Mărimea filetului, lungimea efectivă a filetului și poziția de prelucrare ar trebui să fie specificate în mod ideal pe desen înainte de fabricarea arborelui.

Prelucrarea deteriorează stratul întărit?

Prelucrarea îndepărtează materialul, astfel că o operație efectuată pe diametrul exterior poate îndepărta sau întrerupe local suprafața călită și șlefuită inițială.

Acest lucru nu face automat axul inutilizabil. Distincția importantă este între o zonă de montare și o zonă de deplasare a rulmentului.

Un diametru în trepte, plat, canelură sau filet situat în afara cursei rulmentului poate fi prelucrat în mod intenționat pentru asamblare. Funcția sa este diferită de suprafața de precizie utilizată de rulmentul liniar.

Zona de deplasare a rulmentului ar trebui să păstreze în mod normal duritatea necesară, toleranța la diametru și finisarea suprafeței. Acesta este unul dintre motivele pentru care un desen ar trebui să identifice în mod clar atât caracteristicile de prelucrare, cât și cursa de lucru a rulmentului liniar.

Caracteristici obișnuite de prelucrare personalizată pentru arbori liniari

Arborele liniare personalizate nu trebuie să rămână întotdeauna ca niște simple tije drepte. În funcție de designul mașinii, mai multe caracteristici de prelucrare pot fi încorporate înainte de livrare.

Cerințele comune includ găuri filetate axiale pentru fixarea la capăt, filete exterioare pentru piulițe, diametre reduse sau în trepte pentru localizarea componentelor, găuri radiale pentru poziționare, plate pentru blocare și caneluri sau caneluri pentru structuri speciale de asamblare.

Întrebarea critică nu este dacă aceste caracteristici sunt posibile în principiu. Dimensiunile și locațiile acestora trebuie să fie, de asemenea, compatibile cu diametrul arborelui, stratul întărit, cursa rulmentului și rezistența necesară a arborelui.

Ar trebui să prelucrați singur un arbore liniar finit?

Pentru o simplă cerință de tăiere-la-lungime, un atelier de mașini cu experiență, cu echipament adecvat, poate modifica cu succes un arbore finit.

Operațiunile mai complicate merită o atenție sporită. Găurirea prin suprafața călită, prelucrarea unui filet exterior lung, crearea unei trepte sau plasarea unui orificiu radial aproape de zona de deplasare a rulmentului pot afecta dimensiunile și starea suprafeței dacă procesul de prelucrare nu este controlat corespunzător.

Riscul devine mai important atunci când arborele trebuie să mențină în continuare o relație dimensională strânsă cu un rulment liniar după modificare.

Dacă proiectul final este deja cunoscut, specificarea prelucrării înainte de a comanda este în general mai fiabilă decât modificarea ulterior a arborelui de precizie finit.

Evitați prelucrarea zonei de deplasare a rulmentului

Suprafața pe care se deplasează rulmentul liniar trebuie tratată diferit față de porțiunile de montare ale arborelui.

Bucșele cu bile depind de un diametru constant al arborelui și de o suprafață netedă întărită. O gaură, o canelură adâncă, o margine deteriorată sau o modificare semnificativă a diametrului în această zonă poate perturba contactul de rulare dintre bilele rulmentului și arborele.

Atunci când o caracteristică specială de prelucrare trebuie să fie amplasată aproape de rulmentul în mișcare, cursa completă a rulmentului trebuie verificată înainte ca poziția caracteristicii să fie finalizată.

Acest lucru este deosebit de important la mașinile compacte în care rulmentul se poate deplasa aproape de capetele arborelui. Afișarea cursei utilizabile a rulmentului pe desenul arborelui ajută la prevenirea plasării unei caracteristici de prelucrare în interiorul căii de rulare de lucru.

Ce ar trebui să fie inclus într-un desen de arbore liniar personalizat?

Pentru un arbore-prelucrat personalizat, începeți cu diametrul arborelui de bază și lungimea totală.

Desenul trebuie apoi să identifice fiecare caracteristică de prelucrare cu poziția și dimensiunile sale. Pentru caracteristicile filetate, specificați dacă filetul este intern sau extern împreună cu dimensiunea filetului și lungimea efectivă a filetului.

Pentru arbori trepți, includeți fiecare diametru, poziția umărului și lungimea axială. Orificiile radiale, platele, canelurile și canalele ar trebui să aibă, de asemenea, pozițiile de referință de la un capăt definit de arbore.

Dacă rulmentul liniar operează doar pe o parte a arborelui, este utilă indicarea zonei de deplasare a rulmentului necesară, deoarece permite producătorului să distingă suprafața de rulare de precizie de zonele de montare și prelucrare.

Materialul, toleranța de diametru, tratamentul suprafeței și cantitatea ar trebui incluse, de asemenea, atunci când aceste cerințe sunt specificate de proiectarea mașinii.

Când este prelucrarea personalizată alegerea mai bună?

Prelucrarea personalizată este deosebit de utilă atunci când arborele trebuie să ajungă gata pentru asamblare.

Acest lucru este obișnuit în mașinile OEM, piesele de schimb și echipamentele de producție în care prelucrarea secundară după primirea arborelui ar adăuga muncă suplimentară sau incertitudine dimensională.

De asemenea, poate reduce incertitudinea atunci când arborele necesită mai multe caracteristici conexe, cum ar fi un capăt în trepte combinat cu un filet sau o gaură filetată poziționată față de o altă suprafață prelucrată.

Pentru proiectele de înlocuire, arborele original poate fi măsurat sau furnizat ca eșantion atunci când un desen complet nu este disponibil.

Arbori liniari personalizat-de la DLY

Rechizite DLYarbori liniari de precizieîn lungimi standard și personalizate, cu prelucrare disponibilă conform desenelor clientului.

Opțiunile personalizate pot include arbori tăiați-la-lungime, găuri filetate axiale, filete exterioare, capete în trepte, găuri radiale, plate, caneluri, caneluri și teșire.

Pentru o cotație de arbore liniar prelucrat, furnizați diametrul arborelui, lungimea totală, dimensiunile de prelucrare, specificațiile filetului sau găurii, cerințele de toleranță și cantitatea. Dacă arborele înlocuiește o componentă existentă, un desen, un eșantion sau fotografii dimensionale clare pot ajuta și la confirmarea configurației necesare.