Introducere de produs
Blocul de glisare DLY ED este un cărucior de ghidare liniar cu profil redus-, proiectat cu o structură cu rulmenți cu bile pe patru-rânduri, care asigură rigiditate ridicată și capacitate de încărcare mare. Cu designul său de încărcare egală în patru-direcții și capacitatea de auto-aliniere, poate absorbi eficient erorile de suprafață de montare, asigurând în același timp o precizie ridicată de poziționare.
Prin reducerea înălțimii ansamblului și scurtarea lungimii blocului, seria ED este potrivită în special pentru echipamentele de automatizare-de mare viteză și mașinile compacte unde spațiul este limitat.
În plus, blocul este echipat cu un dispozitiv de reținere cu bile pentru a preveni căderea rulmenților cu bile, făcând instalarea mai convenabilă și asigurând că bilele rămân pe loc chiar și atunci când blocul este îndepărtat. În limitele nivelurilor de precizie permise, seria ED oferă, de asemenea, interschimbabilitate, oferind utilizatorilor mai multă flexibilitate în timpul întreținerii sau înlocuirii.
Pentru a satisface o gamă mai largă de nevoi de aplicații, oferim șiSeria HDpentru scenarii de rigiditate mai mare și{0}}încărcări grele, precum șiSeria tip role-RDpentru rigiditate ultra-și performanță de precizie.
Parametrii produsului



Afișarea produsului

Blocuri glisante ED Tipuri de blocuri
| Model | EDH-SA EDH-CA |
EDW-SA EDW-CA |
EDW-SB EDW-CB |
| produse |
|
|
![]() |
| Înălțime (mM) | 24-28 | 24-28 | 24-28 |
| Lungimea șinei (mm) | 100-4000 | 100-4000 | 100-4000 |
| Aplicații principale |
|
||
Caracteristicile produsului
Proiectare structurală și performanță la sarcină
Ghidajul liniar al blocului culisant ED adoptă un design structural patentat de coloane cu bile de contact cu 4-rând-arc-cu un unghi de contact de 45 de grade, construind un sistem portant de încărcare cu patru-direcții egale-pentru sarcini radiale, anti-radiale și laterale bidirecționale. Indiferent dacă este instalat orizontal, vertical sau oblic de-a lungul oricărei axe de coordonate (axa X/Y/Z), poate menține o capacitate de încărcare constantă. Prin tehnologia de preîncărcare uniformă în condiții de rezistență scăzută la frecare, echilibrul de rigiditate în patru-direcții este îmbunătățit sincron, ceea ce este potrivit în special pentru condiții de lucru cu sarcini grele de înaltă precizie, cum ar fi mașini-unelte de precizie și echipamente semiconductoare.
Avantaje inovatoare ale sistemului de lubrifiere
Designul traseului uleiului de lubrifiere al structurii patentate de ghidare-de curgere pentru blocul glisant ED poate injecta în mod precis și uniform grăsime lubrifiantă în fiecare buclă de circulație, asigurând efecte de lubrifiere optime în toate posturile de instalare. Acest design îmbunătățește efectiv funcționarea lină a șinei de ghidare și prelungește durata de viață a componentelor, atingând astfel cerințele de înaltă-precizie, înaltă-fiabilitate și mișcare liniară stabilă. Îndeplinește perfect scenariile de aplicare cu cerințe stricte de control al mișcării, cum ar fi linii de producție automate și echipamente de imagistică medicală.
Detalii despre produs
Bloc culisant ED Procesul de producție
1.Pretratarea materiei prime
Selectați-oțel structural carbon de înaltă calitate (cum ar fi oțelul pentru rulmenți SUJ2) sau materiale plastice de inginerie și asigurați rezistența de bază prin detectarea defectelor de material și testarea proprietăților mecanice.
2.Tăiere de precizie
Utilizați strunguri CNC sau echipamente de tăiere cu sârmă pentru a finaliza tăierea precisă a materialelor semifabricate conform dimensiunilor de proiectare, cu toleranța controlată în ±0,05 mm.
3.Prelucrare centru de foraj și filetare
Realizați găurirea, filetarea și prelucrarea structurii auxiliare pentru găurile de instalare și canelurile de poziționare printr-un centru de prelucrare cu cinci-axe, formând simultan conturul de bază.
4.Tratament termic și tratament de suprafață
- Proces de stingere:Încălziți piesele de prelucrat la 850-880 de grade într-un cuptor de călire cu vid, urmată de răcire cu ulei pentru a crește duritatea la HRC58-62.
- Tratament de înnegrire:Formați o peliculă de oxid de Fe₃O₄ pe suprafață printr-un proces de oxidare alcalină pentru a îmbunătăți rezistența la rugină și rezistența la uzură.
5.Slefuirea suprafetei
Slefuiți suprafața de referință a glisorului cu o polizor de suprafață de-înaltă precizie, controlând rugozitatea suprafeței sub Ra0,8μm pentru a asigura planeitatea instalării.
6.Slefuire de precizie a canalului de rulare
Utilizați o mașină de șlefuit specială pentru canalele de șlefuire pentru șlefuirea profilului-căii portante și controlați precizia curburii arcului printr-un sistem CNC pentru a asigura o rulare lină a bilei și o distribuție uniformă a sarcinii.
7.Asamblare și inspecție
- Ansamblu componente:Instalați bile de oțel, cuști și garnituri în secvență și finalizați reglarea preîncărcării cu unelte speciale.
- Proces complet de inspecție:Detectați profilul șinei și precizia găurii de instalare cu o mașină de măsurat în coordonate (CMM) pentru a asigura conformitatea cu standardele ISO 286-2.
Clasificarea modelelor și analiza diferenței structurale
| Categoria modelului | Diferențele de bază | Caracteristici schematice structurale | Scenarii tipice de aplicare |
| EDH vs. EDW | Prezența flanșei | - EDH: Fără flanșă laterală, potrivită pentru spații de instalare compacte; - EDW: design cu flanșă laterală simplă/dublă-pentru a îmbunătăți rigiditatea instalării laterale |
Linii de producție automatizate (EDH), grinzi de mașini-unelte (EDW) |
| HDH vs HDW | Variația structurii flanșei (comparație omoloagă cu seria ED) | - HDH: structură fără flanșă, mai ușoară; - HDW: Grosimea flanșei optimizată și aspectul găurilor pentru șuruburi, capacitate de încărcare cu 20% mai mare |
Echipamente de manipulare-ușoare (HDH), brațe-robotice grele (HDW) |
| Seria ED versus seria HD | Diferență fundamentală în proiectarea sistemului de cale | - ED: Încorporat-canal de rulare circulant (canelură arc + coloană cu bile) pentru mișcare alternativă liniară; - HD: Fără structură de cale de rulare, se bazează pe șine de ghidare externe (de ex., folosit cu fante T-) |
Mișcare liniară de precizie (ED), mecanisme simple de alunecare (HD) |
Dovezi justificative ale produsului
1. Specificațiile produsului:
Indicați tipul glisorului, dimensiunea (cum ar fi diametrul interior/diametrul exterior), sarcina nominală (statică/dinamică) și clasa de precizie (cum ar fi C0 ~ C10).
Descrierea materialului (de exemplu, oțel inoxidabil, cromat dur).
2. Raport de testare:
1) Test de viață la încărcare
Prin simularea condițiilor reale de funcționare ale echipamentelor, sunt colectate date de uzură-ciclului complet pentru a evalua cu precizie durata de viață la oboseală și legea de degradare a performanței componentelor mecanice sub sarcini dinamice.
2) Test de precizie
- Repetați precizia de poziționare:Verifică eroarea de consistență a punctelor de poziționare în timpul mai multor cicluri de pornire-oprire, asigurând fiabilitatea controlului precis al mișcării.
- Corectitudine de alergare:Detectează abaterea dintre traiectoria mișcării și linia dreaptă ideală, cuantificând stabilitatea preciziei sistemului mecanic în mișcare liniară.
3)Test de adaptabilitate la mediu
- Toleranță la temperatură și umiditate:Acoperă testele de temperatură înaltă (simulând medii extreme de lucru) și temperatură scăzută (verificarea capacității de funcționare în condiții de frig).
- Evaluarea rezistenței la rugină:Studiază rezistența la coroziune a componentelor metalice și eficacitatea straturilor de protecție prin teste de pulverizare cu sare, expunere la mediu umed etc.
3.Certificat de brevet:
dacă designul glisorului are o structură unică (cum ar fi brevetul auto-lubrifiant).
Instrucțiuni de utilizare și întreținere – ED Sliding Block
1. Pre-Pregătirea utilizării
- Îndepărtați uleiul anti-rugină: ștergeți toate straturile anti-rugină cu o cârpă fără scame-și solvent adecvat înainte de prima utilizare. Aplicați imediat lubrifiant pentru ghidaj liniar-de înaltă calitate.
- Întreținerea depozitării: pentru produsele neutilizate de peste o lună, efectuați verificări antirugină periodice.
Zone cu-umiditate ridicată: la fiecare 2 săptămâni
Zone uscate: lunar
2. Sistem de auto-lubrifiere (anumite modele)
- Avantaje: Reduce consumul de ulei cu până la 30% și extinde intervalele de întreținere.
- Verificări zilnice:
Asigurați o peliculă de ulei continuă pe suprafața de ghidare. Lubrifiați imediat dacă apar pete uscate.
Îndepărtați praful sau așchii de metal cu kerosen și o perie moale, apoi aplicați din nou lubrifiant.
3. Ghid de întreținere
- Lubrifiant: Folosiți numai uleiuri formulate pentru ghidaje liniare. Evitați uleiurile-de calitate scăzută sau generice.
- Instrumente de curățare: utilizați cârpe anti-statice, fără-praf sau perii specializate pentru a preveni zgârieturile.
- Considerații de mediu:
Ateliere cu praf: scurtați intervalele de întreținere la o-treime din ciclul standard.
Condiții umede: adăugați aditivi anti-rugină și inspectați mai des.
4. Instrucțiuni de instalare
- Instalare verticală: Asigurați-vă că glisoarele sunt susținute pentru a preveni alunecarea. Contactați service-ul autorizat dacă are loc o detașare accidentală.
- Dezasamblarea: dezasamblarea neautorizată este interzisă; poate compromite precizia și durata de viață.
- Amplasarea ghidajelor: Instalați șinele pe o suprafață plană și plană pentru a evita deformarea.
FAQ
Tag-uri populare: bloc de glisare ed, China ed producători de blocuri de glisare, furnizori, fabrică




