Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. a investit în trei-echipamente de șlefuire a suprafeței pentru producția deșine de ghidare liniare de precizie.
La momentul acestui anunț, instalarea și punerea în funcțiune a noilor polizoare intraseră în etapa finală. Modernizarea echipamentului a fost planificată pentru a consolida procesarea-suprafețelor de referință, consistența dimensională și eficiența producției în linia de producție a șinelor de ghidare liniare a DLY.
O polizor de suprafață cu trei-fațe este utilizată pentru a procesa mai multe suprafețe de referință externe ale unei șine de ghidare într-o configurație controlată. Aceste suprafețe influențează modul în care șina este poziționată, susținută și aliniată în timpul producției ulterioare, inspecției și instalării mașinii.
Rolul șlefuirii cu trei-fațe în producția de șine de ghidare liniară
O șină de ghidare liniară conține canale funcționale și suprafețe de referință externe. Suprafețele de referință sunt importante deoarece stabilesc relația geometrică dintre șină, baza de montare a mașinii și blocurile de ghidare în mișcare.
În timpul șlefuirii cu trei-fațe, suprafețele exterioare ale șinei pot fi finisate într-un aranjament de prindere controlat. Reducerea repoziționării repetate ajută la limitarea erorilor cauzate de mai multe setări și susține o relație mai consistentă între suprafețele procesate.
În funcție de configurația mașinii și de planul de-procesare a șinei, șlefuirea cu trei-față poate suporta controlul:
- Consecvența lățimii și înălțimii șinei
- Paralelism între suprafețele externe de referință
- Planeitatea și rectitudinea suprafețelor prelucrate
- Finisarea suprafeței zonelor de montaj și de referință
- Repetabilitate procesului pe loturi de producție
Aceste caracteristici sprijină prelucrarea și inspecția de precizie ulterioară. Cu toate acestea, șlefuirea cu trei-fațe este doar o parte a producției șinelor de ghidare liniare și nu determină în mod independent precizia finală a ghidajului complet.
Reducerea erorilor de prindere repetată
Atunci când suprafețele individuale ale șinei sunt procesate prin mai multe configurații separate, fiecare operație de reaprindere poate introduce o mică diferență de poziționare. Variația acumulată poate afecta relația geometrică dintre suprafețele finisate.
Slefuirea cu mai multe-suprafețe are scopul de a reduce numărul de operațiuni de poziționare separate. O referință de prindere stabilă facilitează, de asemenea, controlul relației dintre suprafețele superioare și laterale ale șinei.
Acest lucru nu elimină necesitatea ajustării procesului. Starea roții-de șlefuire, îmbrăcarea, lichidul de răcire, stabilitatea termică, suportul șinei și calibrarea mașinii trebuie în continuare controlate în timpul producției.
Șinele de ghidare lungi necesită o atenție deosebită deoarece micile variații geometrice pot deveni mai semnificative pe toată lungimea șinei. Prin urmare, suportul stabil și măsurarea sunt importante înainte, în timpul și după șlefuire.
Instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor
Instalarea unei polizoare de precizie presupune mai mult decât poziționarea mașinii în atelier. Fundația echipamentului, nivelarea, conexiunea electrică, sistemul de răcire, protecția și condițiile de lucru din jur trebuie pregătite înainte de începerea producției de probă.
În timpul punerii în funcțiune, echipa de producție evaluează mișcarea mașinii, starea axului, configurația-dispozitivului de rectificat, strângerea piesei de prelucrat și repetabilitatea procesului. Componentele de probă sunt apoi măsurate pentru a confirma dacă parametrii de măcinare selectați produc rezultatul dorit.
Operatorii trebuie, de asemenea, să fie instruiți în configurarea mașinii, îmbrăcarea roților, monitorizarea procesului și întreținerea de rutină. Performanța constantă a echipamentului depinde atât de starea mașinii, cât și de funcționarea corectă.
Noul echipament ar trebui să intre în producția obișnuită numai după ce-procesarea și rezultatele măsurătorilor îndeplinesc cerințele interne definite.
Video de instalare a polizorului de suprafață cu trei-fațe
Următorul videoclip înregistrează etapa de instalare a echipamentului de șlefuire a suprafețelor cu trei-fațe de la DLY. La momentul filmării, lucrările de instalare și punere în funcțiune erau încă în curs.
Efecte asupra consistenței producției
Scopul principal al investiției în echipament este de a consolida controlul procesului, mai degrabă decât de a face o afirmație nesusținută că fiecare șină de ghidare atinge automat un grad de precizie mai ridicat.
Atunci când echipamentul și procesul de măcinare sunt controlate corespunzător, beneficiile potențiale ale producției includ:
- Geometrie de referință-mai stabilă
- Variație redusă cauzată de configurarea repetată
- Consecvență îmbunătățită a procesării între șine
- Finisare mai eficientă pe mai multe-suprafețe
- Suport mai bun pentru etapele ulterioare de șlefuire și inspecție
Precizia reală a produsului rămâne dependentă de traseul complet de producție, inclusiv de pregătirea materialului, tratamentul termic, îndreptarea, prelucrarea căii de rulare, găurirea, șlefuirea, curățarea și inspecția finală.
Precizia șinei trebuie de asemenea luată în considerare împreună cu blocul de ghidare, preîncărcare, suprafața de montare și metoda de instalare. O șină fabricată cu precizie nu poate compensa o bază neuniformă sau aliniată incorect.
Inspecție după șlefuire
Șinele de ghidare necesită inspecție dimensională și geometrică după etapele relevante de șlefuire. Elementele exacte de inspecție și toleranțele depind de seria de ghidaj, dimensiunea nominală și clasa de precizie specificată.
| Articol de inspecție | Motivul inspectiei |
|---|---|
| Lățimea și înălțimea șinei | Confirmați conformitatea dimensională și compatibilitatea montajului |
| Paralelismul-suprafeței de referință | Evaluați relația geometrică dintre suprafețele prelucrate |
| Corectitudine | Identificați îndoirea sau variația de-a lungul lungimii șinei |
| Finisaj de suprafață | Verificați starea suprafețelor de montaj și funcționale |
| Starea de funcționare a șinei-și-bloc | Confirmați mișcarea lină și performanța ghidajului asamblat |
Rezultatele măsurătorilor trebuie comparate cu desenul aplicabil al produsului sau cu specificațiile de precizie. Nu se poate aplica o singură toleranță generală pentru fiecare dimensiune și serie de șine de ghidare.
Aplicații pentru ghidaje liniare
Șinele și blocurile de ghidare liniare DLY sunt utilizate în mașini-unelte CNC, automatizări industriale, mașini de ambalare, echipamente de manipulare-materialelor, sisteme de inspecție și alte mașini care necesită ghidare liniară controlată.
Selectarea produsului depinde de sarcină, sarcină de moment, viteză, cursă, rigiditate, precizie, configurația blocului și mediul de operare. Blocurile pătrate, cu flanșă, cu lungime-standard, lungi și miniaturale sunt disponibile pentru diferite structuri de instalare.
Pentru proiectele de înlocuire, trebuie furnizate marcajele complete ale șinei și blocurilor, lățimea șinei, distanța-găurilor de montare și dimensiunile de montare a blocului. Pentru modele noi, datele de operare și desenele mașinii ajută la determinarea unei configurații adecvate a ghidajului.
Dezvoltarea continuă a DLY Manufacturing
Înființată în 2005, Zhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd. produce ghidaje liniare, șuruburi cu bile, arbori liniari și componente de mișcare aferente pentru echipamente industriale.
Adăugarea a trei-slefuitoare de suprafață face parte din investiția continuă a DLY în echipamente de producție și capacitatea de proces. Acesta sprijină obiectivul companiei de a îmbunătăți consistența producției, răspunzând în același timp la diferitele specificații ale clienților.
Cerințele șinelor de ghidare liniare standard și personalizate pot fi evaluate în funcție de seria selectată, lungimea șinei, precizia, cantitatea și condițiile de aplicare.
Contactați DLY
E-mail:export@dlybearing.com
