Lista de verificare a întreținerii pentru șine de ghidare liniară și sisteme de blocuri

Un sistem de ghidare liniar constă din una sau mai multe șine profilate, blocuri de ghidare, elemente de rulare, garnituri și componente de lubrifiere. Odată instalat într-o mașină, starea acesteia este afectată și de suprafața de montare, elementele de fixare, capacele de protecție, sarcina de funcționare și alinierea întregii axe de mișcare.

Prin urmare, întreținerea ar trebui să acopere întregul ansamblu șină și bloc, în loc să se concentreze doar pe adăugarea de grăsime. Observarea regulată poate ajuta la identificarea contaminării, a lubrifierii inadecvate, a pieselor de montaj slăbite sau a încărcării anormale înainte ca aceste condiții să provoace daune grave ale canalului de rulare.

Păstrați calea ferată curată

Praful, așchiile de metal, particulele de măcinare și alți contaminanți se pot acumula pe suprafețele expuse șinelor. Pe măsură ce blocul trece peste o zonă contaminată, particulele pot deteriora garniturile sau pot intra în sistemul de circulație-elementului rulant.

Contaminarea liberă trebuie îndepărtată înainte de a se acumula în jurul garniturii blocului. Utilizați o cârpă curată, fără scame-și o metodă de curățare compatibilă cu șina, garniturile, lubrifiantul și componentele din jur.

Evitați direcționarea aerului comprimat contaminat către deschiderea blocului. Acest lucru poate forța particulele să treacă de garnituri și să intre în canalele interne. Materialele de curățare abrazive nu trebuie utilizate pe suprafețele șinelor de precizie.

Inspectați capacele, burdufurile și garniturile

În medii de prelucrare și praf, etanșările bloc nu oferă o protecție suficientă. Capacele telescopice, burdufurile, racletele sau alte dispozitive de protecție a mașinii ar trebui să împiedice majoritatea contaminarii să ajungă pe șină.

Verificați capacele de protecție pentru fisuri, puncte de montare slăbite și mișcare restricționată. Un capac deteriorat poate expune șina la așchii de metal sau lichid de răcire chiar și atunci când ghidajul liniar în sine rămâne în stare bună.

Garniturile de la capătul blocului și etanșările laterale trebuie, de asemenea, examinate pentru uzură vizibilă, deformare sau separare. Garniturile deteriorate pot permite particulelor să intre sau să permită lubrifiantului să scape mai repede.

Mențineți lubrifierea adecvată

Lubrifierea reduce frecarea și uzura dintre elementele de rulare și canalele de rulare. De asemenea, ajută la protejarea suprafețelor de oțel împotriva coroziunii. În funcție de designul mașinii, blocurile de ghidare pot folosi unsoare, ulei sau un sistem central de lubrifiere.

Lubrifiantul trebuie să fie potrivit pentru tipul de ghidaj liniar, sarcină, viteză, temperatură, mediu de operare și lubrifiant existent. Diferite tipuri de grăsimi nu trebuie amestecate decât dacă compatibilitatea a fost confirmată.

Nu există un singur interval de relubrifiere potrivit pentru fiecare ghidaj liniar. Viteză mare, curse scurte repetate, încărcături grele, temperatură ridicată, expunere la lichid de răcire sau condiții de praf pot necesita intervale mai scurte decât o aplicație curată, puțin încărcată.

Urmați planul de întreținere a echipamentului și ghidul de lubrifiant, apoi reglați intervalul în funcție de condițiile reale de funcționare. Dacă sistemul utilizează lubrifiere automată, verificați regulat pompa, liniile, componentele de dozare și alimentarea cu lubrifiant, în loc să presupuneți că unsoarea ajunge la fiecare bloc.

Verificați dacă există lipsă de lubrifiere

Semne posibile de lubrifiere insuficientă sau întreruptă includ:

• Creșterea zgomotului de rulare;
• O modificare a rezistenței la mișcare;
• Creșterea locală a temperaturii în jurul unui bloc;
• O suprafață șină uscată sau decolorată;
• Mișcare neregulată după o oprire lungă;
• Urme de uzură prematură pe calea ferată.

Aceste simptome pot fi cauzate și de contaminare, eroare de aliniere, preîncărcare excesivă sau elemente de rulare deteriorate. Cauza trebuie identificată înainte de a adăuga pur și simplu mai mult lubrifiant.

Inspectați suprafața șinei pentru deteriorări

Examinați șina expusă pentru zgârieturi, rugină, adâncituri, decojire sau zone lustruite neobișnuite. Uzura concentrată într-o singură poziție poate indica contaminare locală, încărcare neuniformă sau operare repetată cu cursă scurtă-.

Coroziunea nu trebuie ignorată. Odată ce rugina sau sâmburele se dezvoltă în zona de contact de rulare, mișcarea continuă a blocului poate deteriora elementele de rulare și poate răspândi uzura de-a lungul căii de rulare.

Dacă o mașină va rămâne nefolosită, păstrați sistemul de ghidare protejat de umiditate și condens. Nu scoateți ambalajul original al produsului înainte de instalare, decât dacă este necesar.

Verificați elementele de fixare pentru șine și blocuri

Șuruburile de montare a șinei și șuruburile de montare a blocului mențin relația dintre ghidajul liniar și structura mașinii. Elementele de fixare slăbite pot permite mișcarea locală, vibrațiile sau pierderea stabilității de poziționare.

Elementele de fixare trebuie verificate conform procedurii de întreținere a mașinii și cuplului de strângere specificat. Nu strângeți în mod repetat șuruburile, deoarece un cuplu excesiv poate deteriora filetele sau deforma componentele de montare.

Dacă un șurub se slăbește în mod repetat, investigați cauza. Vibrațiile, firele deteriorate, un element de fixare nepotrivit, suprafețele de contact slabe sau încărcarea anormală a mașinii pot necesita corectări.

Observați sistemul pe întreaga sa călătorie

Deplasați axa cu atenție prin cursa sa disponibilă și observați dacă zgomotul de rulare și rezistența rămân constante. Legarea locală sau zgomotul într-o singură poziție pot indica deteriorarea șinei, contaminarea, alinierea greșită sau o problemă în altă parte a structurii mașinii.

Mașinile cu cursă-scurtă necesită o atenție deosebită, deoarece elementele de rulare pot funcționa în mod repetat într-o zonă limitată a căii de rulare. Ungerea adecvată trebuie să ajungă la întreaga zonă de contact încărcată.

De asemenea, personalul de întreținere trebuie să noteze orice vibrație nouă, mișcare a mesei, variație de poziționare sau sarcină crescută a motorului. Compararea acestor modificări cu înregistrările operaționale anterioare poate ajuta la identificarea deteriorării treptate.

Nu utilizați ghidajul dincolo de sarcina prevăzută

Supraîncărcarea, impactul și momentele neașteptate pot crea stres de contact mai mare decât a fost selectat ghidul. Chiar și o scurtă suprasarcină statică poate lăsa adâncituri permanente în canalele de rulare.

Dacă masa în mișcare, sculele sau procesul de operare s-au schimbat, trebuie revizuită selecția originală a ghidajului. Adăugarea unui dispozitiv mai greu sau extinderea sarcinii mai departe de bloc poate crește sarcina momentului fără o modificare evidentă a mișcării liniare a mașinii.

Verificați alinierea după modificările mașinii

Șinele paralele trebuie să mențină relația necesară între ele și cu sistemul de acționare al mașinii. Înlocuirea unei mese, a unei plăci de sprijin, a unui șurub cu bile sau a unui bloc de ghidare poate modifica alinierea axei.

Nu forțați o masă nealiniată în poziție prin strângerea șuruburilor blocului. Asamblarea forțată creează sarcină internă și poate cauza rezistență mare la rulare chiar și atunci când șina și blocul sunt nedeteriorate individual.

Dacă sistemul de ghidare dezvoltă legături persistente sau rezistență neuniformă, inspectați suprafețele de montare, paralelismul șinei, pozițiile blocurilor și alinierea unității înainte de a înlocui componentele.

Nu îndepărtați un bloc fără șină de transport

Dacă un bloc de ghidare trebuie îndepărtat de pe șină, transferați-l direct pe o șină de transport adecvată sau pe o inserție de reținere. Scoaterea blocului fără sprijin poate permite ca bilele sau rolele să cadă sau să se îndepărteze de pozițiile lor corecte.

Păstrați șina de transport în interiorul blocului până la reinstalare. Protejați blocul de praf și nu încercați să reumpleți elementele de rulare pierdute fără a confirma cantitatea corectă, dimensiunea și procedura de asamblare.

Când este necesară o inspecție suplimentară

Opriți mașina și investigați când ghidul liniar arată:

• zgomot persistent de măcinare, clic sau impact;
• Rezistență bruscă sau în creștere progresivă;
• Pitting, decojire sau coroziune vizibilă a căii de rulare;
• Un capac, un sigiliu sau o componentă de retur deteriorate;
• Degajare anormală sau mișcare a mesei;
• Slăbire repetată a elementelor de fixare;
• Modificări de poziționare care rămân după verificarea sistemului de acționare.

Înlocuirea unui singur bloc poate să nu corecteze o problemă cauzată de deteriorarea șinei, de eroare de suprafață de montaj-sau de nealiniere. Starea completă a șinei, blocului și axei-mașinii trebuie evaluată înainte de a decide ce componentă să înlocuiască.

DLY furnizează minge și rolăsisteme de ghidare liniarepentru mașini-unelte, echipamente de automatizare și aplicații industriale de mișcare.

Separablocuri de ghidare liniarepoate fi furnizat și după ce cerințele de serie, dimensiune, tip de bloc, gradul de precizie și preîncărcare au fost confirmate.

← Înapoi la Știrile DLY